欢迎访问河南平远新材料科技有限公司官方网站!
功能改性塑料一站式解决方案 —配方设计 研发定制—
咨询热线: +8618937066390
再生回料abs颗粒 阻燃abs塑料 余姚abs片料厂家_河南平远新材料科技有限公司
平远abs塑料
新闻中心
余姚abs片料厂家咨询热线
如有疑问请咨询+8618937066390
详情介绍
当前位置:首页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻 >> 详情

尼龙成型工艺简述

平远科技2018-08-09

  尼龙的成型工艺:

1.料筒温度:因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝,而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。一般尼龙6的熔体温度最低为210℃,尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起物料变色发黄,同时由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后就流动迅速。

2.注射压力:尼龙溶体的粘度低,流动性好,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题,故还是需要较高的注射压力,尤其是加了玻纤。通常压力过高,制品会出现溢边问题;压力过低,制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷,大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA,一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求,只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用较高的保压压力,以免造成制品内应力增加。

3.注射速度:对尼龙而言,注塑速度以快为益,可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹,充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

4.模具温度:模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,适合厚制品;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm,建议使用20——40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
相关文章推荐
北京PK10 北京赛车pk10计划 幸运飞艇 pk10计划 幸运飞艇 北京赛车pk10计划 幸运飞艇 PK10计划 幸运飞艇 北京赛车pk10计划